商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸　　網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經(jīng)檢驗(yàn)圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內(nèi)環(huán)肋較后進(jìn)行成品球的焊接。圖1所示為《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》規(guī)定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護(hù)半自動或自動焊，球體則放在轉(zhuǎn)胎上轉(zhuǎn)動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊，但可先用二氧化碳?xì)夂富蚴止る娀『感≈睆胶笚l打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近大規(guī)模生產(chǎn)時還可以采用機(jī)床式球體自動焊接設(shè)備。

節(jié)點(diǎn)焊接時應(yīng)采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準(zhǔn)確性，并減小焊接應(yīng)力，圖3所示為球-管節(jié)點(diǎn)焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始，由四名焊工同時向四カ輻射進(jìn)行，加肋焊接球批發(fā)，以保證整體尺寸精度。根據(jù)《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時，鋼管應(yīng)開坡口、留間隙、加內(nèi)套，以實(shí)現(xiàn)焊縫與鋼管的等強(qiáng)連接。否則應(yīng)按角焊縫計(jì)算。大型網(wǎng)架為了減小焊接應(yīng)力與收縮變形，應(yīng)盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規(guī)定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護(hù)半自動或自動焊，球體則放在轉(zhuǎn)胎上轉(zhuǎn)動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊，但可先用二氧化碳?xì)夂富蚴止る娀『感≈睆胶笚l打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近大規(guī)模生產(chǎn)時還可以采用機(jī)床式球體自動焊接設(shè)備?？招那虿晦D(zhuǎn)動手工和半自動焊接順序，一般采用180度對稱焊接法見圖2.節(jié)點(diǎn)焊接時應(yīng)采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準(zhǔn)確性并減小焊接應(yīng)力圖3所示為球-管節(jié)點(diǎn)焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始由四名焊工同時向四カ輻射進(jìn)行以保證整體尺寸精度。